Припой ПОС 40: выбираем качественный припой

Припой ПОС 40 широко используется при пайке и лужении деталей в электрооборудовании. Рассмотрим подробнее его свойства и особенности применения.
Состав и характеристики припоя ПОС 40
Припой ПОС 40 представляет собой оловянно-свинцовый припой, содержащий 40% олова и 60% свинца. Он соответствует требованиям ГОСТ 21931-76.
Основные характеристики припоя ПОС 40:
- Температура ликвидус: 238°C
- Температура солидус: 183°C
- Интервал кристаллизации: 55°C
- Плотность: 9,3 кг/м3
- Удельное электрическое сопротивление: 0,159 Ом·мм2/м
- Временное сопротивление разрыву: 3,9 кгс/мм2 (38 МПа)
- Ударная вязкость: 4,0 кгс·см/см2
- Твердость по Бринеллю: 12,5 НВ
Припой ПОС 40 отличается высокой пластичностью и хорошей смачиваемостью поверхности. Он позволяет получать прочные, герметичные швы при пайке деталей из различных металлов и сплавов.
Применение припоя ПОС 40
Благодаря своим свойствам, припой ПОС 40 находит широкое применение:
- При изготовлении и ремонте электрооборудования
- Для пайки оцинкованных стальных изделий
- При создании неразъемных контактных соединений в электрических цепях
- Для герметизации стыков трубопроводов из меди и латуни
- При ремонте радиаторов отопления
Припой хорошо смачивает поверхность металлов, заполняя мельчайшие неровности и поры. Это позволяет получать герметичные швы даже на шероховатых поверхностях.
Наиболее распространена пайка припоем ПОС 40 в виде прутков, ленты или витой проволоки. Также выпускается в виде гранул или порошка для автоматизированной и механизированной пайки.

Техника безопасности
Работу с припоем ПОС 40 следует выполнять с соблюдением правил техники безопасности, поскольку он содержит свинец. Пары и пыль свинца опасны для здоровья!
При пайке рекомендуется использовать вытяжную вентиляцию и средства индивидуальной защиты: халат, перчатки, респиратор. Не допускайте контакта припоя с открытыми участками кожи и попадания его паров в органы дыхания.
После окончания работ тщательно вымойте руки и лицо теплой водой с мылом.
Упаковка и хранение
Припой ПОС 40 поставляется в прутках, катушках, гранулах, порошке. Для хранения используются металлические банки или барабаны вместимостью от 0,5 до 50 кг.
Условия хранения должны исключать попадание влаги, которая может привести к образованию оксидных пленок на поверхности. Рекомендуемая температура хранения от -20 до +30°С.
Срок годности припоя ПОС 40 составляет 6 месяцев с даты изготовления. По истечении срока годности олово может частично окислиться, что ухудшит технологические свойства припоя.

Контроль качества
К каждой партии припоя должен прилагаться сертификат качества с указанием всех технических характеристик. В нем гарантируется соответствие ГОСТу по химическому составу и основным физико-механическим показателям.
Перед использованием рекомендуется проверить внешний вид припоя (цвет, отсутствие загрязнений), а также определить температуру плавления и жидкотекучесть.
Аналоги припоя ПОС 40
Существует несколько аналогов припоя ПОС 40 с близкими характеристиками:
- Л63 (ГОСТ 21931)
- МЛСП 58-2 (ТУ 48-19-31)
- ОК 61.30 ПО-СР (ГОСТ 21931)
- Sn60 (EN 29453)
Эти марки припоев могут использоваться в тех же областях, что и ПОС 40. Но перед применением следует изучить их подробные технические характеристики и особенности.
Тенденции рынка припоев
В последние годы растет спрос на бессвинцовые припои из-за ужесточения экологических требований. Основными заменителями свинецсодержащих марок становятся припои на основе олова, серебра, меди и цинка.
Однако пока по соотношению цена/качество традиционные оловянно-свинцовые припои, такие как ПОС 40, остаются наиболее востребованными на рынке.
Сравнение свойств различных марок припоев
Рассмотрим более подробно различия в свойствах наиболее распространенных марок припоев.
Марка припоя | Температура плавления, °C | Пластичность | Смачиваемость |
ПОС-40 | 183-238 | Высокая | Хорошая |
Л63 | 183-190 | Высокая | Хорошая |
ОК 61.30 ПО-СР | 179-217 | Высокая | Отличная |
Как видно из сравнения, свойства всех трех марок довольно близки. Главное отличие - в температуре плавления. Л63 и ОК 61.30 ПО-СР плавятся при более низких температурах.
Требования к квалификации паяльщика
Для качественной пайки припоем ПОС 40 паяльщик должен иметь соответствующую квалификацию.
Обычно предъявляются следующие требования:
- Наличие удостоверения о присвоении квалификации "паяльщик" не ниже 3-го разряда
- Опыт пайки припоем ПОС не менее 2 лет
- Знание технологии пайки, контроля качества швов
- Соблюдение правил техники безопасности при выполнении работ
Оборудование и материалы для пайки
Помимо квалифицированного паяльщика, для качественной пайки припоем ПОС 40 нужно подобрать соответсвующее оборудование и материалы:
- Паяльник мощностью 80-120 Вт
- Станок для механизированной пайки (при необходимости)
- Активные флюсы для удаления оксидов и активации поверхности
- Кислотные или щелочные травильные растворы
- Медная стружка для лужения
Правильно подобранное оборудование позволяет максимально эффективно использовать свойства припоя ПОС 40 при пайке.
Подготовка поверхности перед пайкой
Для качественной пайки важно правильно подготовить поверхность деталей:
- Очистить от ржавчины, окалины, остатков старого припоя
- Обезжирить ацетоном или уайт-спиритом для удаления смазочных материалов
- Выполнить травление в специальных растворах для активации поверхности
- Провести флюсование для удаления оксидных пленок и защиты чистого металла от окисления
Качественная подготовка поверхности - залог хорошего смачивания и растекания припоя ПОС 40 по металлу деталей.
Технология пайки припоем ПОС 40
Пайку осуществляют в следующем порядке:
- Закрепить детали в нужном положении, соприкасая поверхности в месте пайки
- Подогреть детали для уменьшения теплоотвода во время пайки
- Нагреть припой до температуры плавления и подавать его в зону пайки
- Распределить припой по всему шву, заполняя зазор
- Охладить и зачистить шов после затвердевания припоя
Для механизации процесса используют специальные паяльные станки или роботизированные комплексы.
Контроль качества паяных швов
Качество паяных швов, выполненых припоем ПОС 40, контролируют следующими методами:
- Визуальный осмотр швов
- Испытание на герметичность
- Механические испытания (на разрыв, изгиб и др.)
- Металлографический анализ микроструктуры швов
Полученные результаты сравнивают с требованиями нормативной документации.
Похожие статьи
- СНТ: что это, расшифровка и особенности. Председатель СНТ: деятельность и обязанности
- Что можно продавать, чтобы заработать? Идеи для выгодного бизнеса
- Как заработать миллион рублей за короткий срок? Как заработать миллион рублей за один день, за месяц, за год? Как быстро заработать миллион рублей
- Какая комиссия Сбербанка за перевод денег с карты на карту?
- Рижский рынок цветов. Время работы, адрес и описание
- Когда лучше покупать квартиру: советы
- Чем заняться дома, чтобы заработать денег? Виды заработка на дому