Легкие стальные тонкостенные конструкции (ЛСТК): описание, плюсы и минусы, технология строительства

Автор Анна Кирницкая July 20, 2017

ЛСТК – легкие тонкостенные конструкции, изготавливающиеся из металла (стали) толщиной до 4 мм. Материал применяется для быстрого возведения сооружений по одноименной технологии. В современной Европе такое производство получило название Light Gauge Steel Framing (LGSF).

Материал относят к ряду прогрессивных строительных новинок, использующихся на рынке. Именно такому сырью сулят большое будущее, ведь современные технологии не стоят на месте и уже в скором времени на строительном рынке будет более чем достаточно предложений современного производства, постепенно вытесняющих привычные товары.

Особенности применения ЛСТК в строительной индустрии

Использование технологии запросто может послужить альтернативой каркасному деревянному строительству. Такой подход поможет удешевить и ускорить процесс конструирования малоэтажных домов среднего класса, ангаров из ЛСТК.

Строительные элементы применяются в качестве самостоятельных несущих конструкций для негабаритных построек или в комбинации со стандартными стройматериалами: деревом, металлом, кирпичом, железобетоном.

Опытом в возведении тонкостенных конструкций может похвастать: Канада, США, Китай. В странах ближнего зарубежья, в том числе и в РФ, строительство МК (металлических конструкций) и ЛКМ (легких металлоконструкций) практикуется на 46%. Обе технологии существенно отличаются от LGSF строительства.

Как распознать ЛСТК?

Легкие стальные тонкостенные конструкции легко определить, рассмотрев такие признаки:

Технические данные стали: толщина – 3-4 мм; предел текучести – 255-355 Мпа; удлинение (относительное) – минимум 18%.
Для производства ЛСТК применяют рулонные холоднокатаные стальные листы с оцинкованным покрытием и весом не меньше 275 г/м³.
Холодногнутые профили открытого и замкнутого сечения – основные элементы ЛСТК.
Термопрофили с перфорированными стенками активно применяются в конструировании в качестве ограждающих конструкций. Они обладают уникальным свойством улучшения теплотехнических показателей.
Для соединения элементов тонкостенных профилей ЛСТК используют самонарезающие винты из нержавеющей стали, углеродной стали с цинковым, кадмиевым покрытием.
При создании технической документации в проектном расчете показывают совместную работу всех элементов каркаса ЛСТК - внутренних, наружных обшивок, других неметаллических конструкций.
В проектировании используется специальное программное обеспечение: редакторы для двухмерного и трехмерного моделирования.
Производство материалов ЛСТК происходит на специализированном предприятии. На стройплощадке проводят только сборку конструкции в одно целое.
Каждый из элементов каркаса и обшивки изготавливается в строгом соответствии с рабочими чертежами. На каждом из элементов в нужных местах проставляется разметка или просверливаются отверстия для соединения отдельных частей каркаса.

Основные элементы конструкций

Профилированные или перфорированные оцинкованные стельные тонкостенные профили относятся к основным элементам ЛСТК, которые подходят для изготовления стоек, перемычек, направляющих, прогонов.

В основе помещения возведенного по ЛСТК-технологии строительства отличающийся жесткостью и прочностью каркас, который до сборки представлял собой набор отдельных фрагментов.

Для возведения дома по принципу тонкостенных конструкций в 95% случае применяют фундамент мелкого заложения с такими параметрами: 0,65 м высота, 0,25-0,6 м ширина.

Очередность выполнения действий при строительстве по ЛСТК-модели

Перед тем как приступать к выполнению работ ознакомьтесь с рекомендациями:

Для начала определите тип конструкции и площадь дома.
Разберитесь с расчетными и проектными работами, на основании которых составьте проектную документацию и определите необходимое число строительных элементов.
На следующем этапе происходит производство материалов для строительства, проделываются технологические отверстия, ставится маркировка для каждого из элементов, согласно подготовленным сборным чертежам и планам. Срок изготовления деталей 2-5 дней.
Все составные конструкции транспортируются к площадке, где происходит сборка ЛСТК.

Комплектация строительного набора для возведения дома по ЛСТК-технологии

В строительный комплект входят:

- профили необходимого размера (согласно схеме);

- соединительные крепежи узлов;

- сборочные чертежи и рекомендационные инструкции.

Легкие стальные тонкостенные конструкции

Достоинства технологии

К основным преимуществам такого типа строительства относят:

Высокую скорость строительства. Уже через полгода вы сможете заселиться в готовый жилой дом среднего размера.
Облегченные конструкции. Здание из легких материалов не оказывает высокого давления на фундамент или другое основание, на котором возведено. Это особенно ценно, если требуется возвести надстройку к уже существующему помещению.
Всесезонное строительство – отличная возможность работать с материалом независимо от уровня влажности и погодных условий. Интересно, что в 85% случае при конструировании мокрые процессы отсутствуют.
Простоту в строительстве. Чтобы возвести небольшой жилой дом достаточно 3-4 рабочих. Вес 1 ЛСТК профиля не превышает 100 кг. Так каркас для павильона или амбара с площадью в 190 м² монтируется за 3 рабочих дня бригадой из 4 человек. Такие конструкции возводятся без необходимости найма грузоподъемной техники.
Сейсмоустойчивость, что делает такое строительство предпочтительным в зонах высокой сейсмологической активностью (Япония).
Теплопотери зданий, которые при возведении ЛСТК конструкций сводятся к минимуму.
Быстрая транспортировка материалов и элементов.
Качество товара, гарантируемое производителем.
Относительно низкую стоимость строительства. 1 м²жилого помещения «под ключ» обойдется в пределах 450-550$.
Конструктивные особенности. ЛСТК конструкцию относительно легко демонтировать и произвести повторную установку в другом месте с минимальными затратами. На сооружения, выполненные из такого материала, можно устанавливать разного рода внешнюю отделку: кирпич или сендвич-панели, сайдинг, вагонку, профлист и др.
Безопасную сборку. Монтаж каркаса проводят, не прибегая к сварочным работам.
Биостойкость материала. На оцинкованной поверхности не удается прижиться ни грибкам, ни плесени.

Недостатки ЛСТК-технологии конструирования

Несмотря на более чем десяток положительных отличий, выделяют и некоторые недостатки. В числе таковых:

Долговечность конструкций ЛСТК и зданий (сооружений), возведенных из них, в общем, зависит от качества выполнения материалов и особенностей монтажа. На просторах постсоветских стран использование такой технологии, скорее, новшество, чем общепринятая тенденция. Потому качество производства и монтажа недотягивает к должному уровню. Период эксплуатации несущих каркасов определяется сроком в 35-40 лет в зависимости от особенностей климата.
Расчет и проектирование лучше доверить специалисту. Хорошо, если у исполнителя имеется опыт работы в сфере конструирования из ЛСТК.
Монтаж каждого из элементов выполняют строго по чертежам. Любое отклонение может привести к серьезным нарушениям, влияющим на прочность и устойчивость конструкции.
Нормы для проектирования конструкций ЛСТК на просторах СНГ, как таковые, практически не определены. В Европе при строительстве руководствуются нормами DIN и Еврокодом.
Низкий уровень огнестойкости металлического каркаса. Чтобы повысить показатель, для уплотнения скелета дома используют специальные противопожарные обшивки.
В случае пожара каркас конструкции не подлежит восстановлению и требует полной замены.

Специалисты рекомендуют

Непродолжительность в эксплуатации объясняется негативным воздействием на оцинкованную поверхность коррозии металла. ЛСТК выпускаются в двух вариантах: с толщиной покрытия оцинкованного слоя в 120 г/м²и свыше 350 г/м². Изделия из второй категории с толщиной цинкового покрытия в 25 мкм, показывают на 12% устойчивость выше, чем первые. Потому смогут прослужить на 5-7 лет дольше.

Востребованность современных строительных материалов

Быстровозводимые ЛСТК с каждым годом становятся все популярнее. С выходом производства современных строительных материалов на новый уровень открывается возможность возводить все те же строения в два раза меньшими временными затратами и трудоресурсами.

Легкие тонкостенные конструкции совершенствуются. Специалистам удалось достичь прорыва в конструировании, открыв миру технологию строительства ЛСТК. В 35% стран такое новшество прижилось, еще в 15% выходит на новый уровень популяризации.

Можно ли представить несколькими годами ранее, что уже в 2017 году каркас ЛСТК будет активно использоваться для проектирования и дальнейшего возведения домов, предназначенных для круглогодичного проживания?

Безусловно, ЛСТК - не последний материал, на котором остановились инженеры. В условиях научно-технического прогресса, развивающегося семимильными шагами, скоро появится новое еще более усовершенствованное сырье для конструирования помещений любого типа.