Долбежный станок по дереву своими руками: чертежи, описание и отзывы
Основным назначением современных долбежных станков является обработка фасонных и плоских линейчатых поверхностей, а также проделывание канавок, штампов и пазов в разных деталях из древесины и металла. Если проводить сравнение с поперечно-строгальным оборудованием, при работе с которым резец движется в горизонтальной плоскости, у описываемых станков движения будут возвратно-поступательными, а ориентируются они в вертикальной плоскости.
Если говорить о размерах, то характерными параметрами являются наибольший ход ползуна и диаметр стола, так как последний параметр определяется наибольшим размером заготовок. Долбежные станки отечественного производства обычно выпускаются с максимальным диаметром стола до 1 600 мм, такому же значению равен и наибольший ход ползуна у этих моделей. Его движение осуществляется гидравлическим и механическим приводами.
Все механизмы ориентированы в станине устройства. В вертикальных направляющих движется ползун. Деталь в процессе обработки устанавливается на столе, который перемещается в направляющих. Стол может еще и вращаться. Некоторые конструкции предусматривают возможность обработки под углом 60°. Добиться этого можно методом установки ползуна.
Описание станка 7А420
Этот долбежный станок имеет механический привод и используется для изготовления:
- канавок;
- шлицев;
- шпоночных пазов.
Обработка может осуществляться на плоских и фасонных поверхностях в единичном и мелкосерийном производстве. Использоваться оборудование может еще и в условиях ремонтных мастерских. Агрегат предназначен для обработки фасонных и плоских поверхностей долблением. Детали могут быть самыми разными. Позиция элемента может оставаться неизменной при необходимости осуществить наклонную обработку плоскости. Этому способствует поворот рамы.
Стол перемещается механически или вручную. Круговая подача дает возможность производить обработку зубчатых колес и круглых деталей. Долбежный станок 7а420 оснащен:
- долбяком;
- устройством наклона салазок;
- поворотной резцовой головкой.
Последняя предназначена для долбления под прямым углом в обе стороны. Устройство, отвечающее за наклон салазок, обеспечивает до 5° в вертикальной плоскости. В процессе этого можно проделывать шпоночные пазы в конических отверстиях. Что касается долбяка, то он может переустанавливаться вертикально в диапазоне до 265 мм.
Оборудование высокопроизводительно, удобно в обслуживании и управлении, безопасно и надежно в работе. Его невозможно встроить в автоматическую линию. Класс точности соответствует букве Н. Обрабатываемая поверхность имеет шероховатость не менее V 6.
Отзывы потребителей
Долбежный станок обычно используется в цехах по производству мебели, а также в строительной индустрии. Со слов потребителей, эти направления не являются единственными. Если время от времени приходится иметь дело с обработкой древесины и созданием в ней пазов, то следует подбирать устройство с широким столом, который предусматривает возможность установки деталей и обеспечивает большой ход основного долота, ведь именно он отвечает за создание пазов.
Долбежный станок по дереву, со слов покупателей, характеризуется наличием широкого спектра выполняемых операций. Среди них следует выделить режущие действия, сверлильно-долбежные операции и сверлильные манипуляции, которые позволяют справиться с широким спектром задач.
Перемещение деревянных элементов может осуществляться в разных плоскостях, что упрощает работу. Долбежный станок по металлу обязательно должен иметь мощный двигатель, ведь заготовки будут достаточно прочными. Основным преимуществом такого оборудования, со слов мастеров, является то, что агрегат позволяет удалять с поверхности стружку, которая является результатом сверления и долбления.
Описание станка по металлу Stalex B5013
Данное оборудование можно приобрести за 182 500 руб. Оно представляет собой устройство, которое имеет мощность 250 Вт. Предназначается агрегат для работы с металлическими заготовками. Станок позволяет получать канавки в разных поверхностях, которые могут быть:
- плоскими;
- коническими;
- цилиндрическими;
- фасонными.
Долбежный станок по металлу позволяет регулировать положение стола механическим путем. Модель подходит для выполнения работ профессионалами и бытовыми пользователями. Угол наклона стола достигает 45°. Работает устройство от сети напряжением 380 В. Максимальный ход долота составляет 125 мм.
Продольный ход рабочего стола эквивалентен 560 мм. Рассматривая характеристики долбежного станка, вы отметите для себя еще и габариты, которые составляют 1090 x 1120 x 790 мм. Весит устройство 330 кг. Рабочий стол имеет следующие параметры: 800 x 240 мм.
Изготовление станка с функцией фрезерования своими руками: подготовка инструментов и материалов
Для сборки станка вы должны будете подготовить:
- электрический двигатель;
- металлический уголок;
- кусок швеллера;
- толстую фанеру;
- струбцины;
- четыре гайки;
- обрезки труб.
Для проведения работ мастеру потребуется обладать навыками токаря. При выборе электрического двигателя для долбежно-фрезерного станка можно позаимствовать мотор от стиральной машины. Металлический уголок должен иметь размеры 30х30 и 50х50 мм. В качестве крепежа выступят гайки в количестве 3 штук.
Алгоритм проведения работ
Рама будет изготавливаться из швеллера, по которому перемещается платформа на направляющих. На левом конце швеллера располагается площадка для фиксации двигателя. В ней просверливают отверстия для болтов. На правый конец приваривается металлическая пластина, длина которой будет равна ходу каретки. С каждой стороны швеллера необходимо сделать выступ по 7 см. Туда навариваются уголки меньшего размера, которые будут выполнять роль рельс для каретки.
На рельсы накладываются отрезки уголков, а к ним перпендикулярно привариваются рельсы для поперечного перемещения. Из уголка следует собрать основу платформы, а площадка будет изготовлена из фанеры. Собирая долбежный станок по дереву, на платформе вы должны будете зафиксировать самодельные струбцины. Они изготавливаются из отрезков труб, штырей и гаек. На следующем этапе можно приступать к подключению электрического провода к двигателю. Шнур следует дополнить вилкой. Рельсы промазываются солидолом. На этом можно считать, что станок готов к работе.
Особенности изготовления станка с использованием ручного фрезера
Для сборки оборудования следует подготовить:
- брусок;
- металлический штырь;
- электролобзик;
- фанеру;
- саморезы;
- шуруповерт.
Методика проведения работ
Из фанеры вырезается прямоугольник, размеры которого будут зависеть от габаритов фрезера. На саморезы фиксируются два бруска. На них будут опираться рукоятки фрезера. Последние выставляются по уровню, чтобы ось располагалась горизонтально.
Для крепления фрезера следует использовать металлический штырь. В основании и брусках просверливают отверстия. После установки фрезера его можно будет использовать в качестве сверлильно-долбежного станка, но перемещать и держать устройство придется вручную.
В заключение
Оборудование для выборки гнезд, канавок и пазов может одинаково успешно использоваться как при работе с металлом, так и с древесиной. Резцы в станках вращаются вокруг своей оси и совершают возвратно-поступательные движения. Деталь при этом двигается прерывисто.
Похожие статьи
- Токарный станок ТВ-6: технические характеристики
- Зубчатые передачи. Механизм и виды зубчатых передач
- Описание: что такое станок с ЧПУ?
- Деревообрабатывающие комбинированные станки: обзор, виды и отзывы
- Самодельный фрезерный стол. Фрезерные столы для ручного фрезера
- Листогибочные прессы: обзор, особенности, принцип работы
- Инструменты хирургические: классификация, названия, фото. Хирургический набор инструментов